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上海在歌机械科技超高压水刀介绍(六)

发布日期:2016-09-12文章来源:上海在歌机械科技有限公司访问次数:

上海在歌机械科技超高压水刀介绍(六)


上海在歌机械科技超高压水刀介绍(六)

上海在歌机械科技有限公司是国内一家专业生产制造和进出口一系列优质水刀配件(水切割配件)的知名企业,专业生产水射流切割机配件和提供整机维修服务。
 
我们在前几章(点此链接跳转上一章节http://www.zgwaterjet.com/news/594.html)介绍了水刀配件切割刀头钨钢混砂管喷出来的高压水射流的加工特点,以及水刀配件中的纯水切割刀头宝石喷嘴喷出的高压纯水射流水刀技术在外科等医疗行业的应用、水刀切割的历史,和上海在歌机械科技有限公司的超高压水刀增压器的特点以及在水刀市场上的广泛应用。在本章上海在歌机械科技有限公司的水刀配件部门继续为大家介绍上海在歌机械科技有限公司水刀切割的技术优势和与传统切割的性能对比,并且在最后为大家介绍上海在歌机械科技有限公司的五轴水切割水刀系统。

一、上海在歌机械科技有限公司水刀切割的技术优势:
无切割方向之限制 → 可完成各种不同的切割形状。
所产生横向及纵向的作用力极小 → 可降低设定时间及使用夹治具的成本。
用同一种机器即可完成钻孔及切割功能 → 可降低制程时间及切割成本。
不会产生热效应或变形或细微的裂缝 → 不需二次加工,可节省时间及制造成本。
不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。
不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。
切口细 → 可减少大量废弃材料的产生,节省直接制造成本。
一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质 → 可降低制程时间及成本。
依设计及工件材质的不同来作弹性的调整 → 可缩短从接单至成品产出的时间,提升您的产能,为您的企业带来更多的商机。

(上海在歌机械科技有限公司切割刀头示意图)

二、上海在歌机械科技有限公司水刀切割的与性能介绍:
超高压水刀能切割何种材料?
超高压水刀可切割各种厚、坚硬之材料:如不锈钢、铝、铜、钢铁、大理石、合金金属、玻璃、塑料、陶瓷、磁砖及各种可看得到之材料。??
水刀切割所能达到的精度为何????
其切割工件之精度介于0.1mm~0.25mm之间。工件之精度决定于机器之精度、切割工件之大小及厚度。
水刀的切割缝隙有多宽?
需视切割工作材质大小厚薄与所使用的喷嘴而定。一般而言,加砂切割之切口约为1.0mm至1.2mm。随着砂刀管的直径扩口,其切口也就愈大。
利用水刀切割会产生什么样的斜边?
所运转之切割速度决定其斜边品质。大部份所看到好的切割品质之单侧斜边为0.1mm左右。
何种材料应该使用水刀切割?
一般而言,以复杂图案、厚、难切、易碎与怕热之材料,最适合使用水刀切割为加工设备。
水刀与雷射之比较?
雷射切割是一种提高产能的制造法,当然也是有它的用途。而水刀在某些方面确实是优于雷射:
a.没有切割厚度的限制
b.像黄铜、铝等反射性材质亦可切割
c.无需投入热能,所以不会燃烧或产生热效应
d.当您变更切材时,您唯一所需变更的是切割速度;而不须变更气体、聚焦或其它对象
e.可容易安装更多的切割头来增加产能
f.雷射设备的保养更专业化且困难度较高
g.您只需以购买雷射设备1/2至1/3之价格就可拥有一套完整的水刀设备。
水刀与线切割之比较?
线切割十分精确但是切割速度非常的慢,它需要导电体材且会产生热效应。
水刀与铣削之比较?
您若是要切割工件的外围及打孔,与其用盲孔、钻孔及螺纹方式,还不如选择速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割,而不必将所有的金属磨成碎片。当需要切割高精度的工件时,砂刀是可用来生产接近成品的工具机,一次加工即可且不会产生热效应。除此之外,砂刀所产生的废料通常也是比较有价值的,因为它是整片形式而非碎屑,可再次利用。
水刀与电弧及火焰切割之比较?
显而易见的,Plasma属于热加工过程,会使成品产生热效应。而使用砂刀其表面的处理通常会比较好,在工件的背面不会有浮渣,可减少二次加工。砂刀切割没有厚度的限制,且切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本。
一套完整的水刀切割设备应包含?
超高压泵、水刀切割头装置、数控切割台、电脑控制柜。
三、上海在歌机械科技有限公司水刀切割的五轴水切割技术介绍:
由于能量梯度的作用,激光、气体等离子、射流等切割手段在切面越深时(距喷嘴越远),切割能力越差,所以所形成的切割面往往不垂直于工件表面,被称之为切割斜度,这是所有切割手段的一个固有缺陷。虽然通过提高切割能量或降低切割速度可以部分减小切割斜度,但依然存在不能完全垂直切割的问题。于是,可倾斜切割头的设想于1997 年被提了出来,目前国际上已有商用产品,这是解决切割斜度,提高精度最直接有效的方法。上海在歌机械科技有限公司水刀切割的五轴水切割技术的原理是通过在原有三轴平台的基础上再增加2 个旋转轴,刀头可向任何方向摆动,并利用预先在系统中设置的斜度模型,通过对切割轨迹的实时计算,再根据被切工件的材料与厚度进行修正,在切割的过程中不断地摆动切割头,使得切割出来的工件达到完美的无斜度状态。

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